در خدمت نمونه‌سازی سریع، فایل خروجی طراحی که در استودیو پیکو تهیه شده یا فایل دریافتی از سوی مشتری، مبنای ساخت نمونه فیزیکی قرار می‌گیرد. با توجه به حساسیت قطعه، میزان دقت موردنیاز، کاربرد نهایی و ویژگی‌های عملکردی آن، مناسب‌ترین روش ساخت انتخاب می‌شود تا نمونه‌ای نزدیک به شرایط واقعی تولید حاصل شود. این فرآیند می‌تواند به روش ساخت افزایشی (از طریق پرینترهای سه‌بعدی) با فناوری‌هایی مانند FDM و MSLA انجام شود که برای بررسی فرم، مونتاژ، ارگونومی و تست‌های اولیه بسیار کاربردی است یا در صورت نیاز به استحکام بالاتر و تلرانس‌های دقیق‌تر، از روش ساخت کاهشی (از طریق ماشین‌کاری قطعه خام) با دستگاه‌های تراش و فرز CNC استفاده گردد.
هدف از این مرحله آن است که مشتری پیش از ورود به تولید نهایی، نمونه فیزیکی قطعه را در اختیار داشته باشد، آن را در شرایط واقعی آزمایش و ارزیابی کند و در صورت نیاز اصلاحات طراحی را اعمال نماید.